طرح تبدیل گوگرد به مواد اولیه تولید شوینده‌ها در پالایشگاه اصفهان اجرا می‌شود
به گزارش نبض نفت به نقل از پايگاه اطلاع رساني شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی به نقل از ایرنا ، روابط عمومی و بین‌الملل شرکت پالایش نفت اصفهان روز یکشنبه اعلام کرد: 2 طرح بزرگ "تبدیل گاز دی اکسید کربن تولیدی در پالایشگاه به مواد پلیمری بسیار با ارزش" و "تبدیل گوگرد به مواد اولیه برای تولید شوینده ها" در دستور کار این شرکت قرار گرفته است که اجرای آنها می‌تواند به کاهش آلاینده‌های زیست محیطی کمک کند.رئیس اداره بازرسی فنی و حفاظت از خوردگی فلزات شرکت پالایش نفت اصفهان گفت: در فرایند تولید گاز هیدروژن در پالایشگاه‌ها، گاز دی اکسیدکربن به عنوان محصول جانبی تولید می‌شود، از زمان شروع به‌کار پالایشگاه اصفهان تا کنون روزانه 400 تُن گاز دی اکسید کربن به اتمسفر رها می‌شود و در زمان مدیریت‌های گذشته به هیچ وجه با طرح‌های پیشنهادی جهت حذف گازهای مذکور موافقت نشد.
رحیم زمانی افزود: همچنین در زمان حاضر در پالایشگاه اصفهان روزانه 300 تُن گوگرد تولید می‌شود، در افق سال 1405 این عدد به حدود روزانه 700 تن می‌رسد بنابراین بهینه سازی مصرف این محصول، ضروری است.وی خاطرنشان کرد: طرحی برای تبدیل گوگرد به مواد اولیه برای تولید شوینده‌ها ارائه شد که مورد تایید مدیریت این شرکت قرار گرفت و این طرح در نوع خود کم نظیر است.کارشناس ارشد مهندسی شیمی پالایشگاه اصفهان نیز با بیان اینکه محصولات پایه برای تولید مواد شوینده یکی از بهترین راهکارها برای بهینه سازی مصرف گوگرد تولید شده در پالایشگاه است، گفت: با این روند ما می توانیم قطب تولید اسید سولفونیک در کشور شویم و این محصول را علاوه بر تامین نیاز داخلی به کشورهای عراق، افغانستان، پاکستان، گرجستان و تاجیکستان صادر کنیم.محسن رشیدی، افزود: عملیات اجرایی این طرح به زودی در فضای موجود در پالایشگاه آغاز می شود که با این اقدام نخستین پالایشگاه نفت خواهیم بود که پارک هوای پاک گوگردی را راه‌اندازی می‌کند.
رشیدی ادامه داد: اجرایی شدن این طرح در 2 سال آینده برنامه‌ریزی شده است و امیدواریم در این بازه بهره برداری شود.طرح تولید پلیمر از دی اکسید کربن در پالایشگاه اصفهانهمچنین مهدی علی بیگی عضو کارگروه طرح استفاده از گاز دی اکسید کربن برای تولید پلیمر در پالایشگاه اصفهان درباره این طرح اظهار داشت: این طرح در جنبه‌های مختلف علمی، فنی و تخصصی در دست ارزیابی است تا بتوانیم این فناوری را بومی سازی کرده و به تولید برسیم.
علی بیگی با بیان اینکه دی اکسید کربن، گاز گلخانه‌ای است که به افزایش گرمای زمین منجر می‌شود، ادامه داد: اجرای طرح استفاده از دی اکسیدکربن برای تولید پلیمر به کاهش انتشار این گاز در هوا کمک می‌کند و می‌تواند برای ماندگاری بیشتر سوخت‌های فسیلی برای آیندگان مناسب باشد.وی با بیان اینکه تولید پلیمر با استفاده از دی اکسیدکربن تا 40 درصد از نظر اقتصادی بسیار مفید است، افزود: ما در ابتدا قصد داریم یک قسمتی از زنجیره از این تولید به نام "پلی اتر پلی ال" را در پالایشگاه اصفهان تولید کنیم، از این رو طرح ما وارد کردن 40 درصد دی اکسید کربن به پلیمر است و از سویی باید توجه داشت که قیمت این محصول نیز برای مصرف کننده کاهش خواهد داشت.
وی زمان بهره برداری از طرح تولید پلیمر از دی اکسیدکربن را پنج سال اعلام کرد و گفت: توانمندی‌های زیادی در فضاهای دانشگاهی کشور وجود دارد که باید از آن برای بهبود تولید استفاده کرد.شرکت پالایش نفت اصفهان ( پالایشگاه اصفهان ) در زمان حاضر وظیفه تامین حدود 25 درصد از سوخت کشور را به عهده دارد و بنزین و گازوییل از محصولات اصلی این شرکت بشمار می‌آید بطوری‌که سوخت 16 استان از جمله اصفهان را تامین می‌کند.روزانه 12 میلیون لیتر بنزین یورو 5 و حدود 20 میلیون لیتر گازوییل یورو5 در این واحد صنعتی تولید می شود.ایـن شرکت با حدود 30 نوع فراورده نفتی اصلی و ویژه در منطقه‌ای به مساحت 340 هکتار در شمال غربی اصفهان واقع و ظرفیت آن حدود 375 هزار بشکه در روز است.
