/
۲۴ آذر ۱۳۹۷ - ۱۱:۲۵

شبكه هوای ابزار دقیق كارخانه‌ درود 2 به مجتمع درود 3 متصل شد

به منظور كاهش هزینه‌ها با استفاده از روشی ابتكاری، شبكه هوای ابزار دقیق كارخانه درود 2 و مجتمع كارخانجات درود 3 از طریق یك خط لوله 4 اینچ به یكدیگر متصل شدند.
کد خبر : ۱۳۴۸۶

به گزارش نبض نفت به نقل از روابط عمومی منطقه عملیاتی خارگ، در راستای یكپارچه‌سازی كارخانه درود 2 و مجتمع درود 3 و به منظور استفاده بهینه از تجهیزات، كاهش هزینه‌های عملیاتی و جلوگیری از استهلاک دستگاه‌ها در شرایط كنونی صنعت نفت كشور كه با تحریم‌های ظالمانه غرب مواجه است، متخصصان منطقه عملیاتی خارگ پروژه اتصال شبكه‌های هوای ابزار دقیق كارخانه درود 2 به مجتمع درود 3 را در دستور كار قرار دادند.

بر همین اساس پس از مطالعه دقیق موضوع، بررسی مسیر و برآورد امكانات و تجهیزات مورد نیاز، عملیات اجرایی این پروژه توسط واحد تعمیرات مجتمع درود 3 از 23 تیرماه سال جاری و بدون هیچ‌گونه هزینه مازاد و اختصاص بودجه و صرفاً با استفاده از امكانات موجود منطقه از جمله لوله‌های مغزی کارکرده حفاری آغاز شد و پس از آزمایش‌های لازم و پاكسازی خط لوله، روز 12 آذرماه در سرویس قرار گرفت.

این خط لوله 4 اینچی كه یک كیلومتر طول دارد علاوه بر اینكه شبكه‌های هوای ابزار دقیق دو مجموعه را برای ارسال و دریافت دو طرفه به یكدیگر متصل می‌كند، توانایی این را خواهد داشت كه نیتروژن مورد نیاز كارخانه درود 2 را از طریق مجتمع درود 3 تامین نماید. گاز نیتروژن جهت خنثی‌سازی ظروف در كارهای تعمیراتی و نگهداری تاسیسات خارج از سرویس بسیار ضروری است. بدین ترتیب كمپرسورهای هوای ابزار دقیق كارخانه درود 2 برای تعمیرات از سرویس خارج شدند و ضمن كاهش چشمگیر هزینه‌های جانبی و یكپارچه‌سازی مجموعه‌ها، گام موثر دیگری در راستای اقتصاد مقاومتی و مقابله با تحریم‌های استكباری در منطقه عملیاتی خارگ برداشته شد.

این پروژه در راستای پروژه انتقال نفت كارخانه درود 2 به كارخانه درود 3 است كه از سال قبل انجام شده و به دنبال آن فعالیت‌های یكپارچه‌سازی این دو مجموعه در حال انجام است. همچنین بخش ارتباط رینگ آتش‌‌نشانی كارخانه درود 2 به درود 3 در سال قبل انجام شده بود و این بخش نیز در ماه‌های اخیر به سرانجام رسید. در ادامه، برنامه ارتقای سیستم كنترل بخش فعال كارخانه درود 2 به درود 3 به سیستم DCS و یكپارچه‌سازی سیستم كنترل نیز در دست اقدام است.

گفتنی است، مجتمع درود 2 یك واحد بهره‌برداری با ظرفیت 110 هزار بشكه در روز با قدمتی بیش از پنجاه سال و دارای دو ردیف تفكیك‌كننده است كه هر ردیف شامل سه مرحله و برج سولفورزدا و واحد نمك‌زدایی است. مجتمع درود 3 نیز به منظور ازدیاد برداشت از میدان درود و فرآورش 80 هزار بشكه نفت در سال 1384 راه‌اندازی شده است. این مجتمع شامل واحدهای تولید و بهره‌برداری نفت، تزریق گاز، تزریق آب و دارای تاسیسات جانبی (utility) شامل واحدهای آب، برق، بخار، شیرین‌سازی گاز، تولید نیتروژن، تولید هوای ابزار دقیق و تصفیه پساب‌های صنعتی است.

ما را در کانال تلگرامی نبض نفت دنبال کنید


مطالب پیشنهادی
منتخب سردبیر